CQB系列不锈钢磁力泵

      增强聚丙稀注塑成型，提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围，产品价格极具竞争优势，也是应用最早、最广泛的磁力泵。
      磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过气隙与隔离套，作用与内磁转子上与其同步旋转，而内磁转子与叶轮连在一起，从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

 

      CQB型系列磁力泵是全国磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当，型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力泵》标准要求。
      采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。

 

      广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型。

 

 

型号	流量	扬程	汽蚀余量	转速	效率	电机功率
	m³/h	m	m	r/min	%	kw
CQB32-20-125	3.2	20	5	2900	35	1.1
CQB32-20-160		32	3.5			1.5
CQB40-25-105	6.3	12.5	6	2900	45	1.1
CQB40-25-125		20	5		42	2.2
CQB40-25-160		32	3.5		35	3
CQB40-25-200		50	3.5		28	5.5
CQB50-40-85	12.5	8	3.5	2900	56	1.1
CQB50-32-105		12.5			54	2.2
CQB50-32-125		20			50	3
CQB50-32-160		32			46	4
CQB50-32-200		50			39	7.5
CQB50-32-250		80			30	15
CQB65-50-125	25	20	4	2900	58	5.5
CQB65-50-160		32			56	7.5
CQB65-40-200		50			49	15
CQB65-40-250		80			46	22
CQB80-65-125	50	20	4	2900	66	7.5
CQB80-65-160		320			64	15
CQB80-50-200		50			60	18.5
CQB80-50-250		80			585	30
CQB100-80-125	100	20	4	2900	72	11
CQB100-80-160		32			70	18.5
CQB100-65-200		50			68	30
CQB100-65-250		80			64	37

 

      一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
      二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
      三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
      四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
      五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
      六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

 

     一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
     二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
     三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
     四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
     五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
     六、磁力泵泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环.